A fúrógép fajtáinak fajtái

Az elektromos fúró a javítási munkák legjobb asszisztense. Ezzel gyorsan fúrhat lyukakat a betonban vagy a falazatban, keverje a sűrített festéket, vagy keverje össze az oldatot. A csiszolás során sok házi kézműves szakember különböző felszereléseket használ, beleértve a fúrógép keféit is.

Csiszoló fúvókák

A fúrógép sokoldalú eszköz, és a különféle tartozékok széles választéka lehetővé teszi, hogy különböző célokra használják:

• fém, fa, üveg vagy festék polírozása;
• tisztítsa meg a fémet a skála vagy rozsda, a régi festék vagy alapozó;
• fa és fémfelületek csiszolása;
• A padlóburkolat betakarításakor tisztítsa meg a betonokat.

Hosszú ideig lehet felsorolni, érdemes megjegyezni, hogy az ipari emberi tevékenység különböző területein mindenhol igénylik a sztrippeléshez használt kefék. Bizonyos esetekben a különböző fúvókákkal ellátott elektromos fúrók használata nincs alternatívája.

A fúró fúvókái ugyanolyanok, mint a speciális tömbök csiszológépekhez, de egy menetes csatlakozás helyett csap segítségével rögzíti a szerszámtartóba. Változásuk nagyon változatos: csésze vagy lemez, hüvelykujj, dob, puha nejlon vagy kemény csiszolóanyag formájában, formázott korongok vagy ventilátorok. Ezeket az eszköz teljesítményétől és a munkavállaló képességeitől függően használják.

Számos otthoni kézműves szakember feltalál további eszközöket a fúrógép kívánt helyzetbe történő rögzítéséhez - ez nagyban megkönnyíti a különböző részek, különösen a kis méret feldolgozását.

Ecsetek fémből

Az elektromos fúrók fúvókaként használt fémkefe többféle fajtával rendelkezik, így részletesen meg fogjuk mondani mindegyikről.

a kupa

Csésze kefe fúráshoz különösen munkaigényes munkában használják, hogy a felületet különböző szennyező anyagoktól tisztítsák: hegesztési oxidok, korrózió, betoncseppek, habarcs vagy salak. A felületeket a festéshez vagy lakkozáshoz, a vaslapok durva feldolgozásához használják fel.

Kiváló folyamat nagy területeken lapos acéltermékek nagy fordulatszámon. Ilyen technikai paraméterek jellemzik:

• átmérő - 6,5-15,0 cm;
• kúpos vagy vég alakú;
• ha szál van, akkor csak m10 és m14.

Ez a módszer lehetővé teszi a munkadarab felületének jobb feldolgozását. A csészét kúpos formájúnak választjuk, sőt sűrű acélhuzalból préselt sörtékkel, a jobb feldolgozáshoz különböző halomhosszúságú keféket használnak. A használt fa polírozásához nejlonkefe hasonló kialakítású. Először is, nem túl kemény huzallal ellátott kefék segítségével feldarabolják a fát, hogy elkülönítsék a szerkezetét, majd a leggyorsabb fordulatokkal polírozzák a felületet.

kúpos

A kúpos kefét fúróként alkalmazzák, és helyeken használják nehéz eljutnisöpörni. A sajátos kialakításnak köszönhetően könnyen behatol az ilyen helyekbe, olyan feladatokat végez, amelyek más típusú hasonló mellékleteken kívül esnek.

Lemezmeghajtó

A fúró fúvókaként fúrókorongot (gyakran kör alakú vagy ovális) használnak, amely különösen nehéz helyeken, nagy felületű területek kezelésére szolgál, javítás vagy építés során.

Az őrlés fő összetevője csavart acélfonal, a hegesztési csatlakozások (varratok és ízületek) feldolgozása. A kiváló minőségű polírozás minden részletet értékesíthet. A kefék nagyon magas merevséggel és biztonsági résszel rendelkeznek, az aktív használat időtartama.

Fő technikai mutatók:

• átmérő: 11,5–20 cm;
• az acél halom hossza 7 cm, az egyes szálak átmérője 0,3-0,5 mm;
• egy csavart köteg vastagsága 6–20 mm;
• menet: m10, m14;
• A feldolgozás során ajánlott forgási sebesség 12,5 ezer fordulat / m.

A fúrók esetében a fémkefék speciális technológiával készülnek - a napot olvadt műanyaggal öntenek, ami jelentősen növeli a termék szilárdságát és a tervezett élettartamát.

Az iparban ezeket a termékeket néha fogmosásnak nevezik, és fúrókban vagy köszörűgépekben használják.

Pick ecset

Az ilyen típusú fúvókák másik meglehetősen specifikus neve a fúró lyukasztó. A pneumatikus ipari fúró kefe a rozsda, a fluxus lerakódások vagy a polírozási termékek különböző részeinek eltávolítására szolgál, hogy bemutassa őket. A 6 cm hosszú szár mereven rögzítve van a szerszámtartóban, a nylon alap tökéletesen polírozza a vékony acéllemezt, miközben nem teszi lehetővé, hogy lágysága miatt károsodjon.

Az ilyen fúrókefeket alumínium radiátorok gyártására használják Lanos, Daewoo Matiz és néhány más márka számára.

Az ilyen tartozék egyik hazai beszállítója a gépesített szerszámok gyára Konakovo város, Tver régió. A cégnek közel fél évszázados tapasztalata van az ipari felhasználású kézi és elektromos pneumatikus szerszámok gyártásában.

A felhasználók tudomására: a pneumatikus fúrók különböző méretű felületek tisztítására használatosak a méretaránytól, a fluxustól és más termelésektől, ami lehetővé teszi az elektromos áram jelentős megtakarítását.

Konakovskoy termékeket szállítanak Oroszország számos ipari vállalkozásához.

Merevségi osztályok

A különböző felületek feldolgozásához használt kefék gyártási technológiája különböző módszereket és anyagokat biztosít a halom gyártásához:

• acélhuzal, kötegekhez csavarva;
• sárgaréz bevonatú fémfonal;
• csavart vagy csavart felület;
• a polimer szerkezettel töltött halom;
• rozsdamentes alkatrészek.

A főhuzal keresztmetszete nem haladja meg a 0,5 mm-t. A vastagabb átmérőt csak az elsődleges feldolgozáshoz, a "hullámzáshoz" és a sárgarézhuzalhoz használják.

Miért szikrázik a motor

Grafitkefék álljon bármilyen elektromos motorra. Amikor egy villanymotor forgórészét forgatjuk, a szénkefék az armatúra-gyűjtőn csúsznak, majd egyenletes érintkezést képeznek a lemezekkel, majd megszakítják. Ezeknek az elemeknek a normális működése folyamatos szikrát jelent, ami azt jelenti, hogy a motor problémamentesen működik. Az állandó súrlódásból ezek a kis eszközök törlődnek és ki kell cserélni őket. Az ilyen súrlódás hulladékai grafitpor, amely a kollektorra települhet, ezért az ecsetek néha erősen ragyognak.

A motor belsejének fújásával kiküszöbölhetők a pornak a horgonyra gyakorolt ​​negatív hatásai. Erős szikrázás - jel, hogy a kefék rossz helyzetben vannak a hornyokban, és a szokásosnál többet törölnek. Szükség van a fúró szétszerelésére, a kefe telepítésére, a kefék telepítésére, a speciális hornyokból való kihúzásra és vizuálisan ellenőrizni a dörzsölő felületek állapotát - fényesnek és félgömb alakú mélyedéssel a végén.

Ha a kefe a legkisebb megengedett értékre van kopaszolva, ha súrlódás következtében elakadhat egy horonyban, akkor sürgősen szükséges cserélje ki ezt a részt újra. A kefék tervezése meglehetősen egyszerű: egy grafit alap, amelyből a kontaktus kábelezés jön létre, speciális végére a színesfém eszközök. A munka során speciális mélyedésben mozognak. Egy kicsit vigyázzon velük - megváltoztatta a kopott alkatrészt egy új kefével, és a fúró ismét működik, mint korábban.