Egy tömlő kiválasztása a kompresszoron

A kompresszor egészének további biztonságos működése a „hüvely” helyes megválasztásától függ. A "Sleeve" -et általában a kompresszor szokásos tömlőjének nevezik. Látszólagos egyszerűsége ellenére a termék számos funkciót rejt. A tömlő kiválasztásával a kompresszor az egység minden tulajdonosa felé néz.

A kompresszor tömlő célja

A kompresszor hüvelye szükséges a levegőnek a kompresszorról a csatlakoztatott pneumatikus szerszámhoz való csatlakoztatásához:

• kulcs;
• szórópisztoly;
• festékszóró;
• pisztoly;
• Grinder;
• drill;
• zaklepochnik és mások.

Rendszerint a kompresszorberendezés gumitömlővel nincs kitöltve, és külön kell megvásárolni.

Az ujjak típusai

Természetesen, mint bármely más tárgy, a tömlőt a kompresszorhoz az alkalmazási területek és a műszaki paraméterek szerint osztályozzák. A leggyakoribb eloszlás az egyenes és csavart termék.

Közvetlen a pneumatikus vezeték megszervezéséhez

Általában ilyen tömlő van legnagyobb átmérő és teherbíró képesség. Általában olyan nagynyomású nyomásra van szükség, amelyre szükség van. Az egyenes törzstömlő erősen erősítve van (erősítve), és a leginkább ellenáll a hőmérséklet változásainak. Leggyakrabban ezt a hüvelyformátumot alkalmazzák iparágban és gyártásban.

Twisted (spirál)

A leggyakoribb típusú hüvely kapott mindenféle autószervizbenahol leggyakrabban pneumatikus szerszámokat használnak (kerékpumpa, fúrók stb.). A csavart tömlő sajátossága az, hogy olyan technológiával készül, amely nem teszi lehetővé a kiegyenesítését. Még szabad pozícióban is egy csavart spirális helyzetbe kerül. Ez a tény kompakt és könnyű tárolni. Ezen túlmenően a munkavállalónak nem kell gondoskodnia a berendezés telepítéséről: közvetlenül a művelet befejezése után egy ilyen tömlő egyszerűen csavart egy spirálba.

Fontos! A csavart hüvely átmérője és átbocsátása az alkalmazás területétől függően változhat, de gyakrabban sokkal kisebbek, mint a fő.

Kiválasztási jellemzők

Bármely technikai termék bizonyos paramétereket tartalmaz, amelyek alapján kiválasztják. Kompresszor tömlő esetén a paramétereket a hossz, átmérő, gyártási anyag, a csatlakozás típusa és a nyomás határozza meg, amelyet a termék képes ellenállni.

hossz

Az egyik fontos paraméter a termék kiválasztásakor. Ha a légtömlő hossza nem megfelelő, akkor nyomásveszteség arányos lesz. Bizonyos esetekben a nyomás csökkenhet, nem annyira jelentős, hogy felhívja a figyelmet, másokban a lehúzás szabad szemmel látható lesz. Mindenesetre a tömlő kiválasztásának paramétereit nagyon komolyan kell venni.

Ez a paraméter közvetlenül függ a kompresszor teljesítményétől: minél nagyobb a teljesítmény, annál hosszabb a hüvely. A legjobb, ha a hosszúságot egy adott kompresszor típusától függően választjuk meg - ez valószínűleg az összes jellemző optimális aránya. A jövőben a tömlő cseréjekor a legjobb, ha egyszerűen vásárol egy azonos hosszúságú szegmenst.

Meg kell jegyezni, hogy a tömlő hosszát előre kell gondolni. ha munkahossz (az a hosszúság, amelyen a kompresszor képes üzemi nyomást biztosítani), elégtelen lesz, sok feladatot kell megoldani a munkafolyamat optimalizálására. A hagyományos tömlők mérete 6, 8, 12 és 15 méter.

Fontos! Működés közben ne feledje, hogy nem ajánlott a tömlő meghúzása.

átmérő

A tömlő fontos a megfelelő átmérő kiválasztásához. Ettől a paramétertől függ kapacitását. Ennek megfelelően minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb a levegő mennyisége, amelyet a kompresszor egy időegységben képes szivattyúzni. Az átmérő rendkívül fontos a speciális pneumatikus szerszám használatakor a rövid szünetek alatt elég intenzív légszivattyú. Minél nagyobb a termék belső gyűrűjének átmérője, annál jobban alkalmas a pneumatikus berendezések kompresszorával és nagy nyomású munkával. A kis átmérőjű tömlők alacsonyabb szivattyúzhatósággal rendelkeznek, ezért alacsonyabb hatékonysággal rendelkeznek. Bizonyos esetekben azonban ez egy kis átmérőjű spirál alakú hüvelyre korlátozható, a legfontosabb az, hogy a megfelelő levegőellátáshoz szükséges nyomást biztosít.

Fontos figyelmet fordítani a következő tulajdonságra is: minél nagyobb a tömlő falvastagsága, annál nagyobb az ellenálló képessége.

Standard átmérőjű spirálhüvelyek 6x8 mm (belső / külső), de 8x10 mm. Ez utóbbi kevésbé gyakori, és nagyon specializált feladatok megoldására szolgál. A legtöbb esetben korlátozhatja a szabványos mintaméretek használatát.

anyag

Az ujjak több alapanyagból készülnek. Nemcsak a termék ára, hanem a teljesítmény jellemzői is függnek a gyártási anyagtól.

1. Műanyag. A műanyag hüvelyek a bemutatott anyagok legkönnyebbek. Kiváló munkát végeznek alacsony hőmérsékleten és bruttó fizikai hatásokkal. Az ilyen tömlők gyártói egyik fő ajánlása csak egy fűtött szobában működik. Nagyszerű lehetőség egy épületben vagy tárolóhelyiségben való használatra.
   
2. Gumi. Önmagában a gumi megtartja teljesítmény tulajdonságait sokkal hosszabb ideig, mint bármely műanyag. A gumi tömlők fő hátránya a tömeg, sokkal nehezebbek, mint a műanyag tárcsaik. Bár az ilyen tömlők rugalmasabbak. Hosszú használat esetén azonban a hüvely súlyossága fokozott fáradtságot okozhat.
   

3. Poliuretán. A poliuretán tömlő az összes alapvető működési tulajdonság optimális aránya. Meglehetősen könnyű, erős, jelentősen átadja a hideg hőmérsékletet és az agresszív működést. Ha spiráltömlőt akar használni a levegőre, akkor a legtöbb esetben jobb lesz előnyben részesíteni a poliuretánt.
   

4. Páncélos hüvely. Ez a gumi és a poliuretán hibridje. Leggyakrabban egy ilyen terméket szintetikus fonalak további bevonásával erősítenek meg, ami a tömlőt ellenállóbbá teszi az esésekre és a tömörítésre. Még akkor is, ha egy ilyen tömlőt felfújt kerékkel tölt be, nem valószínű, hogy valahogy kárt okozna neki. Sajnos a bevonat súlya jelentősen növeli a már nehéz anyagot. A megerősített ujjak a legnehezebbek. Használatuk indokolt, ha erős, kopásálló anyagra van szükség. Leggyakrabban a fő pneumatikus vonalak lerakásakor használják. Kompresszorokhoz és nagynyomású berendezésekhez is használható.
   

Kapcsolat típusa

A csatlakozás típusa közvetlenül kapcsolódik a hüvely belső átmérőjéhez. A leggyakoribb méretek 6 mm és 9 mm. Az ilyen termékek elegendőek a kompresszorba való behelyezéshez és speciális szorítókkal való alapos nyújtáshoz. A pneumatikus szerszámokhoz szánt spiráltömlőknél csavaros csatlakozások vannak a 3/8 hüvelyk átmérőjű csavaroknál. A tömlő végének az eszközhöz való csatlakoztatásához a megfelelőt kell használni europieces gyorscsatlakozás. Egy ilyen csatolás, ha be van helyezve, nagyban megkönnyíti a kompresszor minden további csatlakozását.Ez nagyon kényelmes, ha a gép vagy a kompresszor egy, és több eszköz kapcsolódik egymáshoz.

Ezenkívül a szerelvényeket különböző átmérőjű tömlők egyesítésére és egyesítésére egy légvezetékre használják. Ez egy speciális eszköz az elágazáshoz, amelyet az autópálya és a fordulatok elhelyezésekor használnak.

Az eszközök közötti gyors váltáshoz használják Expressz helyettesítő vegyületek, ún. „Gyors csatlakozó”:

• bajonett kapcsolat;

• légrögzítő csatlakozás.

Mindkét típus lehetővé teszi a különböző átmérőjű tömlők gyors csatlakoztatását megfelelő adapterekkel.

Üzemi nyomás

Az utolsó paraméter szintén a legfontosabb. Ha a tömlőben lévő nyomás nem felel meg a követelményeknek, a termék anyaga gyorsan romlik.. A hüvelyek leginkább kopott részében repedés léphet fel, amely nyomás hatására nemkívánatos „popping” -hoz vezet, nem is beszélve más, még kevésbé kellemes következményekről.

Egyes tömlők akár tíz légköri nyomáson (nagynyomású tömlők) működnek, de ez nagyon sok. Leggyakoribb üzemi nyomás 6-8 bar. Az oxigén autokompresszor szabályozója maximálisan beállítható, amíg a termék készen áll az ilyen paraméterekkel való munkavégzésre. Olyan helyzet áll fenn, hogy a nyomást meg kell növelni, de a paraméter már nem adható hozzá, a fogantyú szélsőséges helyzetben van. Ebben az esetben a nyomás a berendezés vagy a kompresszor tömlőjébe kerül. Ezért a termék kiválasztásakor rendkívül fontos, hogy erre a paraméterre összpontosítsunk. A terhelés figyelembevétele nélkül a tömlő helyes működése nem lehetséges.

Az egyik és az összes ujj bizonyos biztonsággal rendelkezik. Leggyakrabban ez a szám 2,5 és 1–4 között mozog. Ugyanakkor érdemes megjegyezni, hogy a megnövekedett terhelés negatív hatással van bármely termék szilárdsági jellemzőire, különösen nyomás alatt.

A legegyszerűbb üzemi nyomás beállítása nyomásmérővel rendelkező gépkompresszorokhoz, mert ez utóbbi lehetővé teszi a nyomás paramétereinek valós időben történő figyelembevételét. Ha a gépnek vagy a kompresszornak nincs nyomásmérője, akkor a munkát a vásárlás előtt meg kell vizsgálni a nyomás paramétereit.

következtetés

A kompresszor tömlőjének kiválasztása bizonyos tudást igénylő feladat. Első pillantásra csak néhány paramétert kell figyelembe venni. Másrészt érdemes legalább egy hibát követni, és a további kizsákmányolás problémás lehet. A feladat a megvásárolható termék minden paraméterének alapos tanulmányozását és a kompresszor főbb jellemzőinek ismeretét igényli, melynek keretében a tömlő működtetését tervezik.